硅拌和前的準備測定砂的含水量及砂石的超顆粒含量，調整施工配合比。橋梁模板根據施工配合比計算每盤漿的材料用量，校核計量工具。對拌和機、振動器械進行調試。檢查橋梁模板的內部尺寸是否滿足橋梁模板設計及規范要求及所有支撐是否牢固，孔隙是否封堵嚴密，脫模劑是否涂抹均勻，有無過多或過少現象。由于結構物一般都>3m要檢查串桶或溜槽是否設置合理。按放位置應符合如圖2所示:圖2串桶或溜槽設置圖硅的拌和應對水泥砂石材料及外摻劑計量，以保證橋梁模板設計配合比的準確性;配料數量允許偏差應按下表控制材料名稱砂與碎石100kg偏差水泥土2%n士3%士2%拌和時應嚴格控制用水量，是保證鹼表面亮度的關鍵所在，也是控制硅拌和物質量的關鍵。認真控制好拌和時間，強制式攪拌機要求在60一90s之間，以鹼拌和均勻，出料時無生料不離析為準。出料后應認真測其坍落度C20結構鹼要求在3一5cm之間;如不滿足鹼拌和物的用水量，應及時調整，以滿足配合比橋梁模板設計的要求。的澆注混凝土應均勻分布在橋梁模板內，如有的部位灌注厚度過大，則會高低不平或形成斜面，就可能造成離析。因此，混凝土人模后應用鐵鏟攤平，橋梁模板邊緣應采用反鏟，小車傾倒鹼的方向應和灌注方向相反，以免卸車時石子堆集1處;當結構物高大時，硅的厚度應控制在30cm以內。矽的振搗光面鹼的振搗應使用外部振動器和內部振動器聯合振實;內部振動器的振動時間為30一60s，并不得長于工作度的2倍;表面振動器以梅花布置為好，間距應稍小些，移動頻繁些。如單用內部插人式振動器，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;與側模應保持50一100mm的距離;插人下層硅50一100mm海處從=凡Oz=1.69kNo0一0軸線右邊:從=凡u3=一17.24kN;凡=凡△。=一48.91kN。由于A,B臺的支座最小摩擦力Fm;=182.838kN>Hn"He，故Ha"He不需再分配。各墩臺水平力匯總(見表1)。www.nbaiwan.com